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印刷掉墨问题的原因分析以及处理办法

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印刷掉墨问题问题及印刷掉墨问题最新资讯由千度印刷2018-10-10 07:57:59 发布解答。

一、印刷中导致油墨掉墨问题的原因分析

  1、带涂层的薄膜材料,表面涂层牢度差;

  2、无涂层薄膜材料,印刷后造成与油墨结合牢度不好;

  3、达因值低。对于印刷表面为电晕处理过的薄膜材料,要达到良好的油墨润湿,达因值通常需要38mm/m以上;

  4、达因值消退,印刷面为电晕处理过的薄膜材料,其达因值可能随时间而逐渐消退,消退周期为3-6个月;

  5、印刷墨层太厚以及UV灯功率不足等原因导致墨层固化不充分;

  6、油墨张力太大不能在承印材料表面形成均匀固化墨层;

  7、使用过期油墨或低劣的国产油墨;

  8、油墨过度照射,过度干燥。

印刷掉墨问题的原因分析以及处理办法

印刷掉墨问题

  二、标签印刷出现油墨掉墨的四大主要问题

  在进行标签印刷工作的过程中,出现掉墨的现象是非常普遍的。那么我们下面就来分析一下掉墨现象出现的原因,这主要是由于以下四个方面的问题:

  问题一:涂层缺陷

  常规薄膜分为带涂层和不带涂层二种,而薄膜涂层缺陷导致油墨掉墨的原因也就相应分为两种情况:对于带涂层的薄膜材料,如果表面涂层牢固度差,会造成油墨附着力差;而无涂层薄膜材料往往因为面层与油墨结合牢度不好,造成油墨掉墨。针对涂层缺陷导致的油墨掉墨,可以通过以下方式来解决:采取面层上光油印刷处理,保护油墨表层,起到防止掉墨的作用;面层采用电晕再处理,材料表面电晕达因值应不低于38mm/m,达因值低于36mm/m则会直接影响到印刷油墨牢固度;面层打底涂或使用油墨附着力强的增强剂(调配比例为3%左右),也可以提高膜类面层的着墨力;某些亚面合成纸材料由于表面涂层具有一定纸张涂层的特性,所以不适合用3M胶带检测。

  问题二:张力

  对于印刷表面为电晕处理的薄膜材料,要达到良好的油墨润湿,达因值通常需要38mm/m以上,低于36mm/m就容易出现掉墨问题;同时,这种材料的达因值会随时间而逐渐消退,出现印刷掉墨问题。这一问题的实质是张力问题。对于这种情况导致的掉墨,有以下几种解决方案:用有联机电晕功能的卫星轮转机,进行联机电晕处理来提高膜类材料表面能;采取间歇印刷机可以进行表面打底涂处理,用以提高表面印刷附着力;当达因值出现消退时,印刷时需要用电晕加以处理,但达因值的大小并不能完全代表油墨与面材之间的附着力,一般达因值的消退周期为3个月-6个月,,所以建议尽量减少库存原料的长期存放。最后,推荐使用附着力更高型号的油墨,建议向油墨供应商咨询。

  问题三:油墨干燥及张力

  在印刷过程中,油墨干燥和张力的原因也可能造成掉墨。具体分为:印刷墨层太厚致使干燥不彻底;UV灯能量不足灯管老化,灯管反光罩老化,导致UV灯干燥固化不充分,墨层不干燥;油墨过度干燥,导致材料变形,形成墨层脱落。这种掉墨问题可采用以下三种方式来解决:

  第一,采用深墨薄印,就是俗称的减少墨量,比如专色地子墨,可以配的深一些,在正式印刷时墨量小一些,达到样张效果即可,同时增加UV灯输出功率,降低印刷速度,增加受UV灯照射时间,达到干燥效果。此方案适用于老的间歇或者卫星轮转机器及老的UV灯管解决方案。

  第二,检查UV灯管是否老化,并清洁反光罩。通常国产UV灯管使用寿命500-1000小时左右,进口灯管寿命1000-2500小时左右,具体可参考实际使用情况。建议印厂每隔半年左右进行一次UV灯管的清洁工作,保证正常使用。

  第三,降低UV灯输出功率,具体操作为一般印厂印刷活件,色序前几组颜色大多为司标或者小字,所需光照有限,可开抵档UV灯照射,照干即可,不可高档过度照射,因为薄膜材料吸收热能有限,照射过度会造成膜类材料卷曲变形变脆,油墨附着力下降等后果,可遵循先低档后高档的UV灯使用原则。

  问题四:油墨与材料的匹配

  最后,油墨与材料的匹配程度也会在一定程度上引发掉墨。例如,使用油墨分子张力太大,不能在承印物材料表面形成均匀墨层;抑或使用超过保质期的油墨型号或低劣的国产品牌油墨,都会造成印刷掉墨。遇到上述情况,可切换成与承印材料相匹配的油墨,比如膜类专用油墨和耐晒及耐光性油墨(可与油墨厂家具体咨询);而针对过期油墨,则需视情况在印刷前先做印刷测试,或者印刷一些简单文字或者小的司标图案,以及一些低档产品;印刷大面积实地及满版网点网线图案,推荐使用品牌好、附着性能高的油墨(例如杭华油墨等)。

印刷掉墨问题的原因分析以及处理办法

印刷掉墨问题

  三、印刷故障易掉墨的解决方法?

  在印刷阶段常见的故障,薄膜表面印刷墨层附着牢度差,易掉墨。如果薄膜表面未经电晕处理,或薄膜的表面张力低于油墨的表面张力,油墨就不易附着;没使用的油墨与薄膜材料特性不匹配或使用的不是专用油墨时,也会产生此类故障;而使用过期或失效油墨也不可避免地出现此类故障。另外,烘干装置(UV或红外热风干燥)功率低,致使油墨不能完全干燥或印刷墨层太厚、墨量太大、油墨粘度太大致使长时间烘干后油墨脆化,也将导致薄膜表面印刷墨层附着牢差差,易掉墨。步骤/方法如下几点:

  1、​提高承印材料的表面张力,要求表面张力值要达到38达因/厘米以上

  2、轮转标签机应安装电晕装置,通过随机电晕算是业提高薄膜的表面张力

  3、可先用透明的溶剂型油墨进行预订打底来提高承印材料的表面张力

  4、选用与承印材料匹配的专用油墨和配套添加剂

  5、提高烘干或固化功率,或降低机器运行速度,增加烘干时间

  6、印刷墨层要尽量薄,墨量要尽量少,必要时可单色多次叠印

  7、推荐印刷后进行UV上光,以保护印刷墨层,增加墨层的附着牢度

  上文为大家介绍的内容是引起印刷掉墨问题的原因分析以及处理办法,在印刷过程中出现上述几点,就会有可能导致掉墨,看完上文你该知道如何处理掉墨问题了吧。

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